SMT貼片打樣的需求在電子加工行業(yè)中一直是占據著重要地位的，比如說新產品的測試、新的合作SMT貼片加工廠的質量測試等，SMT工廠本身對于貼片打樣和大批量貼片加工的產品質量檢驗都是很看重的，產品的良品率就是貼片加工廠最好的展示。下面專業(yè)SMT貼片加工廠佩特精密電子給大家簡單介紹一些常見的產品檢驗點。

一、錫膏印刷要求

1、錫膏的位置居中，無明顯的偏移，錫膏印刷無粘貼且不影響焊錫。

2、錫膏印刷的位置適中，能良好的粘貼，沒有少錫、錫漿過多等現(xiàn)象。

3、錫膏點成形良好，不能出現(xiàn)連錫、凹凸不平狀等。

二、元器件貼裝要求

1、SMT貼片打樣的元器件貼裝要求整齊、正中，無偏移、歪斜等現(xiàn)象。

2、貼裝位置的元器件型號規(guī)格應正確；元器件應無漏貼、錯貼。

3、SMT貼片元器件不能出現(xiàn)反貼現(xiàn)象。

4、有極性要求的貼片器件安裝需按正確的極性標示安裝。

5、元器件貼裝需整齊、正中，無偏移、歪斜。

三、元器件焊錫要求

1、SMT貼片打樣的電路板上不能出現(xiàn)影響外觀的錫膏與異物和斑痕。

2、元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物。

3、元器件下方錫點形成良好，無異常拉絲或拉尖。

四、元器件外觀要求

1、板底、板面、銅箔、線路、通孔等，應無裂紋或切斷，無因切割不良造成的短路現(xiàn)象。

2、線路板平行于平面，板無凸起變形。

3、線路按無漏V/V偏現(xiàn)象。

4、標示信息字符絲印文字無模糊、偏移、印反、印偏、重影等。

5、電路板外表面應無膨脹起泡現(xiàn)象。

6、孔徑大小要求符合設計要求。

廣州佩特精密電子科技有限公司89sf.top，專業(yè)SMT貼片打樣，提供電子OEM加工、DIP插件加工、PCBA包工包料、PCB線路板制造等服務，擁有先進的生產設備和完善的售后服務體系。