SMT貼片廠家為了更好地實現(xiàn)提升加工產(chǎn)品合格率等目的，在開展SMT貼片加工以前是需要開展一些準備工作的，這些準備工作包含對PCB、元器件、機器設(shè)備等的處理、檢測等，下面是一些在SMT加工以前需要開展的準備工作。

機器設(shè)備在SMT加工中占據(jù)著很重要的地位，在貼片加工中也是這樣，機器設(shè)備的精度、可靠性等直接與加工產(chǎn)品的產(chǎn)品合格率等掛勾，所以定期檢查和保養(yǎng)機器設(shè)備的工作是需要注意的，并且在開展加工以前對機器設(shè)備開展檢測和在結(jié)束加工以后對機器設(shè)備開展維護也是應(yīng)有之意。

在開展SMT貼片加工中以前要仔細核查相關(guān)的工藝文件，并核查物料清單保證PCB和電子器件與生產(chǎn)加工資料吻合，對于已經(jīng)開封并長期暴露在空氣中的PCB需要視具體情況開展清洗和烘烤處理，受潮的電子器件也需要按生產(chǎn)工藝開展處理。在檢測好物料以后按電子器件的實際規(guī)格開展供料器的選擇并正確安裝到SMT貼片機上，料時須將電子器件的中心對準供料器的拾片中心；檢測空氣壓縮機的氣壓應(yīng)達到機器設(shè)備要求，檢測并保證導(dǎo)軌、貼裝頭移動范圍內(nèi)、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

不僅是貼片前的準備，在結(jié)束貼片加工以后SMT貼片廠家還會對機器設(shè)備開展維護已經(jīng)定期的檢測，按時檢測貼片機部件程備的注吸嘴夾具檢測緩沖動作是否平滑、夾具是否松弛、X(w)軸絲杠有無碎屑或殘留物、X（Y）軸導(dǎo)軌檢測潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附、Y軸絲杠檢測絲杠有無碎屑或殘留物等。

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